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PP管材焊接工艺及零件制造

发布时间: 2021-10-10 13:59:03

  PP管材焊接工艺及零件制造

  PP管材常用的焊接套承插焊接方法,用砂纸将管子或管道部件之间的连接部位表层擦掉。PP管材如果表面有油脂问题,可以用氯乙烯或丙酮擦拭,将两面都插入焊套中,两面应插入焊套之间。在插入时,两端不允许有油和水,在焊接的过程中不允许移动或触摸中间切断的电源或进行二次焊接。在焊接完成一个小时后,接头可以完全冷却,然后才能在管道中加压并从外部拉出,以确保接头不会变形。

  直管必须用切管机切割,确保管座非常平。插座端插入焊接套管的部分不得划伤或变形超过1毫米,用过的焊接套筒不得重复使用。如果焊接套筒损坏或变形,应将其丢弃,不要使用。如果连接失败,应更换新的焊接套管进行重新焊接。如果焊接套管因断电而失效,在二次线完全冷却后,插入二次线重新焊接。如果焊接后应立即对管道施加应力,可倒入冷水冷却。

  PP管材流动性好,但收缩类别和收缩值大,容易产生缩松、麻面和变形。PP管的制冷速度较快,因此铸造系统软件和制冷系统应缓慢放热,并注意控制成型温度。在超低温下压制时,特别是模壳温度低于50℃时,塑料件比较杂乱,容易造成焊接和印刷不良,90℃以上容易产生胀缩变形。PP管材具有优异的电气性能和高频介电强度,不会受到环境湿度的伤害。

  PP管适用于制造一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘层零件,在达到加热温度后,立即将PP管从加热夹套和加热头上取下,快速插入标记的深层,不要旋转,这样在接头处就产生了对称的凸台,此时可以对关节进行复查,但严禁旋转。管材生产加工工艺完全相同,关键点是密封控制、冲孔、凸模、胀形、缩颈(径)、扩口、翻边、滚压等,每个生产加工过程都可以通过不同的塑料生产加工方法来完成。


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